脱硫脱硝工艺：当前脱硫技术存在哪些问题？

脱硫脱硝工艺：当前脱硫技术存在哪些问题？

（1）实际运行锅炉系统参数与设计值偏=离太大（如煤质劣化、锅炉漏风、烟气温度变化及粉尘浓度过高等），出现效率降低、结垢堵塞、石膏结晶困难、无法满负荷运行等问题，不得不进行脱硫烟气系统的改造，采取如扩大浆液结晶槽的容量、增加脱硫塔或改变脱硫剂等措施，代价很高。

（2）脱硫塔入口处流场分布不均，周边出现漩涡回流，导致脱硫塔入口积灰。特别是当入口烟气粉尘浓度较高时，可产生严重的积灰问题，直接影响脱硫系统运行。在脱硫塔入口适当增加导流板，保证流场分布的均匀性是解决此问题的关键。

（3）由于浆液里的有机物及微细粉尘富集，脱硫塔冒泡严重。除消除诱因外，必须时需要添加消泡剂，每次添加根据经验确定，一次添加不易太多，太多同样冒泡。

（4）对于特殊行业（如焦炉、燃气炉、碳黑炉等），铅封或取消旁路挡板，本人认为应慎重。实际上，脱硫烟气系统和脱硫塔吸收系统的故障率很低，即使出现故障，一般也能在24h内排出，对环境的污染有限；但强迫停炉，在锅炉重启点火过程中，不但浪费能源，还可能会带来更大的污染。如果没有旁路，还存在发生爆炸的危险。对于负责人的企业，旁路挡板是否铅封没有影响，对于不负责任的企业，即使铅封也没用，如一些干法、半干法脱硫系统，几乎不喷任何脱硫剂，整个脱硫烟气系统成了常规的烟风道。

（5）脱硫废水处理中，重金属、COD难以达标，部分业主干脆取消了脱硫废水处理系统，或即使建了也未运行，这种做法存在污染转移的风险。

（6）脱硫石膏堆积如山，未能得到有效的利用，存在造成二次污染的危险。一些干法、半干法脱硫系统的副产物掺入炉渣、钢渣中作建材用，为建筑安全带来隐患。

（7）含重金属（如泵、砷等）较高的煤种，脱硫副产物的应用安全性仍有待研究。

（8）湿烟囱“下雨”即所谓的“石膏雨”问题。脱硫系统取消CCH（烟气换热器）后，烟气的排放工况发生变化，比较容易出现“下雨”现象。“石膏雨”的出现，一方面反映出脱硫塔除雾效率不佳，另一方面，也说明脱硫塔的出口粉尘浓度不低。如何解决这个问题？再次回归到GGH方案是不明智的关键是要在脱硫塔除尘、除雾上下功夫。目前，绝大数的脱硫塔采用常规的折板式除雾器，而单纯依靠馋鬼的折板式除雾器无法彻底解决“石膏雨”问题，需增加离心式除雾器。离心式除雾器可将5μm以上的液滴去除，比折板式除雾器（一般极限粒径为24μm）效果好的多。若脱硫系统单设湿烟囱排放，可采用无腐蚀烟囱，可大大减少下“石膏雨”的可能性，提高烟羽的抬升高度。