烟气脱硫设备常见的问题及解决办法

烟气脱硫设备常见的问题及解决办法

  烟气脱硫设备在使用过程中存在的问题都有其共性，但由于设计、制造、安装和维护水平的不同，而表现出不同的问题。因此，应结合现场的具体情况，进行详细的判断、分析和处理。下面宾利的小编就跟大家聊一聊烟气脱硫设备常见的问题及解决办法。

  1、增压风机故障：DCS图片显示增压风机已停止，“增压风机跳闸”发出报警信号；增压风机电流急剧下降至零，停止旋转；自动打开脱硫旁路挡板，自动关闭原有烟气、净烟气挡板；如果给浆系统自动投入，联锁停止给浆。

  原因：1)按下事故按钮；2)增压风机失电；3)两个以上的循环泵停在吸收塔内；4)烟气脱硫设备压力损失过大或进出口烟气挡板开不到位；5)增压风机轴承温度过高；6)电机轴承温度过高；7)电机线圈温度过高；8)风机轴承振动过大、失速；9)电气故障过载、过流保护、差动保护动作。

解决方法：1)立即确认烟气脱硫设备对应的旁路挡板自动打开，原烟气挡板自动关闭，吸收塔排气门联锁打开。如果联锁未打开，应手动打开；2)立即通知值长，注意炉负压变化；3)检查增压风机跳闸的原因。如果是联锁动作引起的，系统恢复正常后方可重新启动；4)如果短时间内无法恢复运行，应按短时间停机规定处理:浆液系统保持循环运行；5)如果确定烟气脱硫设备长时间无法恢复运行，则应按照长时间停机的规定进行处理所有辅助设备停机，相关管道、泵、清洗箱罐；6)确认消除紧急停运原因后，烟气脱硫设备可根据正常操作重新启动，并准备通烟。FGD准备通烟时，注意与主机保持密切联系。

  2、烟气脱硫设备的吸收塔浆循环泵全停止吸收塔浆循环泵：1）DCS图为浆液循环泵已完全停止，全部停止“浆液循环泵跳闸”发出报警信号；2)循环泵电流急剧降至零，停止旋转；3)联锁打开旁路挡板、吸收塔排气阀，停止增压风机，关闭原有烟气、净烟气挡板门。

  原因：1）6KV电源中断；2)吸收塔液位过低；3)吸收塔液位测量回路或控制系统故障。

  解决办法：1)确认联锁动作正常。确认烟气脱硫设备旁路、排烟挡板自动打开，对应增压风机跳闸；原、净烟气挡板自动关闭，如果增压风机没有跳闸或者挡板动作不好，应手动处理；2）检查其他系统的联锁动作。如果联锁不成功，应手动处理；3）如果短时间内无法恢复运行，应按照短时间停机的相关规定进行处理；4）检查除雾器冲洗水系统的工作情况，注意监测吸收塔内烟气的温度变化。

  3、石灰石粉下粉难：1)石灰石浆液箱浆液密度低报警；2)石灰石粉仓料位不降；3)当场打开石灰石螺旋给料机观察孔，观察下料口无石灰石粉掉落；

  解决办法:1)立即派专人敲打烟气脱硫设备的下料管；2)敲击下料管后，如仍不下料，联系维修队进行处理；3)正常处理后，应继续观察下料口下料连续、均匀；4)应做好处理工作的记录；