脱硫除尘环保设备：防水材料废气治理工艺（一）

脱硫除尘环保设备：防水材料废气治理工艺（一）

1.防水材料废气简述

随着现代建筑业的蓬勃发展，防水材料的应用越来越广泛。然而，防水材料生产过程中的聚合、烘干、涂覆等工序，会产生含有多种有害物质的废气。这些废气主要包括苯、甲苯、二甲苯等挥发性有机物（VOCs）、苯乙烯、丙烯酸、异氰酸酯（TDI、MDI）等。这些有害物质对环境和人体健康造成严重影响。因此，对防水材料废气的治理，显得尤为重要。

2.防水材料废气治理工艺

防水材料生产过程中产生废气，主要为苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、丙烯酸、异氰酸酯等有机废气污染物。目前对于有机废气治理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附工艺、燃烧工艺、UV光解净化工艺，

（1）活性炭吸附工艺

活性炭吸附工艺主要原理就是利用多孔固体吸附剂（活性碳、硅胶、分子筛等）来处理有机废气，这样就能够通过化学键力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且将其吸附在吸附剂的表面，从而达到净化有机废气的目的。吸附法目前主要应用于大风量、低浓度（≤800mg/m3）、无颗粒物、无粘性物、常温的低浓度有机废气净化处理。

活性炭净化率高（活性炭吸附可达到95%以上），实用遍及，操纵简单，投资低。在吸附饱和以后需要更换新的活性炭，更换活性炭需要费用，替换下来的饱和以后的活性炭也是需要找专业人员进行危废处理，运行费用高。

（2）燃烧法工艺

燃烧工艺只在挥发性有机物在高温及空气充足的条件下进行完全燃烧，分解为CO2和H2O。燃烧法适用于各类有机废气，可以分为直接燃烧工艺、热力燃烧工艺和催化燃烧工艺。

排放浓度大于5000mg/m3 的高浓度废气一般采用直接燃烧工艺处理，该工艺将VOCs废气作为燃料进行燃烧，燃烧温度一般控制在1100℃，处理效率高，可以达到95％一99％。