关于影响布袋除尘器除尘效率的因素分析,如何提高除尘效率
目前干式除尘工艺中,布袋除尘器是比较成熟的除尘设备,除尘效率也比较高,理论上可以高达99%的效率,生产布袋除尘器的厂家也有很多,而一些小厂因为生产工艺落后,技术不成熟同时为了降低成本,生产出来的布袋除尘器的除尘效率很难达到预期的效果,本文简单介绍下影响布袋除尘器除尘效率的一些因素。
1、除尘布袋的选择
在选择除尘布袋的种类和材质的时候,先要了解需要处理的粉尘的种类和成分,粉尘颗粒的大小、温度,含湿率及是否含有腐蚀性化学成分等等因素,针对性的选择规格和材质都适合的布袋,才能提高除尘效率和延长布袋使用寿命。
2、设定合适的烟气流速
布袋除尘器的过滤风速就是含尘气体通过滤袋时的速度,也就是实际每平方滤袋处理的风量也称为单位负荷,过滤风速的设定要根据粉尘的特性来设定,当粉尘的具有浓度大、温度高、粒径小等特性时,应该适当降低烟气流速,反之则相应调高流速。不适合的烟气流速会降低滤袋的使用寿命和降低除尘效率。
3、布袋除尘器箱体的密封性
一台合格布袋除尘器出厂前都会做密封测试,漏风率要求小于3%才能达到出厂标准,漏风率越小,除尘效率就越高,设备运行也越稳定,因为布袋除尘器一般都是负压运行,漏风会形成正压扬尘,同时降低了烟气温度,导致布袋结潮堵塞,增大了设备阻力,降低了除尘效率。
4、布袋除尘器外部保温措施
布袋除尘器保温层也是提高除尘效率比较重要的部分,保温的目的是为了防止系统中烟气冷凝,结露从而导致布袋的堵塞和糊袋等问题,同时还能起到隔热和隔声的作用,降低了布袋除尘器对外界的影响。
5、除尘滤袋表面的粉尘层
布袋除尘器投入运行的初期,滤袋表面上因为还没有形成粉尘层,除尘效率相对会较低,运行一段时间,当滤袋表面的粉尘层形成并稳定下来后,就可以达到了较高的除尘效率,同时对颗粒较小的粉尘也会有了很好的捕捉效果。
6、调整合适的清灰间隔
布袋除尘器在工作过程中需要及时的清灰,才能保证滤袋的较高除尘效果,清灰间隔时间长会导致滤袋表面的粉尘附着太多,增加了系统阻力,间隔时间太短又会破坏滤袋表面的粉尘层,降低了除尘效率,根据除尘系统的实际情况,调整合适的喷吹时间对除尘效率也很重要。
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